超聲波振動篩粘接篩網工藝
又稱膠接工藝。利用膠粘劑把被粘物（超聲波網架與貴重篩網）連接成整體的操作工藝。粘接是連續的面際連接，可以減少應力集中，保證被粘物的強度，提高結構件的疲勞壽命。粘接特別適用于不同材質、不同厚度，尤其是超薄材料（不銹鋼篩網）和復雜結構件（超聲波網架）的連接。粘接技術已成為20世紀70年代以來的重要連接技術之一，與機械連接和焊接一起，在國民經濟各個領域尤其是當代的航空、航天技術中，發揮著重要的作用。（資料來源百度百科）
操作程序
一般是先將超聲波網架用80#彈力磨片表面處理（無灰塵、無油污）干凈，使之配合良好減少篩網疲勞，然后涂布膠粘劑（目前采用AB膠504），將被粘表面合攏裝配，最后根據所用膠粘劑的要求完成固化步驟（室溫固化或加熱固化），就實現了膠接連接。
粘接接頭設計
將所需粘接網目裁定比實際工裝寬50mm，鋪放在工裝正面、束上崩網環旋緊崩網環內六角螺母，處理干凈的超聲波網架放在支架上與地面保持一定高度。涂抹攪拌均勻的504膠（保持一定膠水厚度），為了使超聲波網架的強度與不銹鋼篩網的強度有相同的數量級,保證粘接成功,必須使用表面張力儀測量;根據不銹鋼篩網強度指數選擇應力點,認真謹慎調整專用C型鉤。從力學性能觀點出發：①盡可能避免應力集中；②合理增大粘接面積。除考慮力學性能外，尚需考慮粘接工藝、維修和成本等因素。
粘接表面處理
因粘接是面際間的連接，所以被粘接的表面狀態直接影響粘接效果。粘接表面處理方法隨被粘材料的強度要求而異。常用機械法（打磨、）有機溶劑(汽油、丙酮等)處理；難粘材料表面，可采用化學法或等離子法處理。
膠粘劑的涂布
采用輥涂法可節省膠粘劑和改善勞動條件。采用錫焊熱壓粘貼可以提高粘接質量；采用機械化輥涂膠液成本高不利于小企業應用。
膠粘劑的固化
固化方法分常溫固化和加熱固化兩種：①工期緊張采用加熱固化法粘結牢固速度快，由加熱平板傳遞壓力和熱量，適用于平面零件的固化；固化專用夾具，C型鉤適用于超聲波網架的粘接固化。
超聲波網架破壞的一般形式 有四種：①被粘物破壞，發生于粘結表面處理差；②內聚破壞，即膠粘劑本身內部破壞，此時粘接強度取決于膠粘劑的內聚力，攪拌不均勻同樣效果差；③混合破壞，既有內聚破壞，又有界面破壞。一般來說，應選擇合理的粘接工藝，盡量克服內聚破壞或被粘物破壞。
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